攻克LNG一體化加注難題!

公司新聞 | 220-05-20 |

5月19日,滬東中華造船公司建造的18600立方LNG加注船成功完成了與23000箱LNG動力集裝箱船的LNG加注模擬試驗(yàn),船東船檢給予高度好評。作為世界上最大、技術(shù)最先進(jìn)的LNG加注船和LNG動力集裝箱船,通過此次“牽手”成功,標(biāo)志著公司攻克了船船動態(tài)靠泊技術(shù)難題,掌握了全流程一體化加注技術(shù),是公司高質(zhì)量發(fā)展進(jìn)程中的又一座里程碑,將進(jìn)一步鞏固在新興LNG加注船市場的領(lǐng)先地位。

LNG加注模擬試驗(yàn)是公司首次實(shí)施,為保證實(shí)船對接試驗(yàn)一次成功,LNG船項(xiàng)目組提前組織協(xié)調(diào)2船項(xiàng)目雙方的船東、船檢,公司總裝二部、總裝四部、生產(chǎn)運(yùn)行部、LNG研究所、質(zhì)保部、公司安保部等相關(guān)部門,召開專項(xiàng)協(xié)調(diào)會,就對接試驗(yàn)作業(yè)內(nèi)容,作業(yè)流程,風(fēng)險控制進(jìn)行逐項(xiàng)討論,確定工作內(nèi)容與組織分工,形成程序文件。

由于疫情原因,身處英國的“船對船加注系統(tǒng)”服務(wù)工程師無法到場進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn),能給予的遠(yuǎn)程支持也有限。面對全新的挑戰(zhàn),總裝二部與LNG研究所對試驗(yàn)步驟和內(nèi)容反復(fù)論證,多次進(jìn)行模擬試驗(yàn),評估過程風(fēng)險,將對接試驗(yàn)的每一步操作責(zé)任落實(shí)到具體個人,做到責(zé)任明確,風(fēng)險可控。

加注船前往對接試驗(yàn)途中,參與對接的各單位按照既定程序依次開始對接前準(zhǔn)備工作:VSD船舶分離監(jiān)測裝置安裝到位,電纜連接;ERC應(yīng)急脫離裝置狀態(tài)確認(rèn),電纜連接;加注軟管馬鞍形托架阻尼裝置與ERC前端加注船短管依次連接;船與船之間防碰撞的三個巨大的球形靠靶依次吊裝到位,現(xiàn)場工作緊張而有序。

加注船在拖輪與艏側(cè)推協(xié)同作業(yè)下,成功向集裝箱船靠攏,加注系統(tǒng)船對船連接工作正式開始。VSD裝置同集裝箱船加注端連接后,集氣平臺吊將20米長的LNG輸送軟管高高吊起,緩緩向集裝箱船加注站移動。第一根軟管安全放置到位,操作人員將QCDC快速接頭一次連接成功,緊接著第二根、第三根軟管也順利完成吊裝連接。在船東、船檢、船員的見證下,加注船與集裝箱船加注站成功對接。

攻克LNG一體化對海洋工程發(fā)展有著重大意義,海洋工程快速發(fā)展也對我們的應(yīng)力銷產(chǎn)品有推動作用。應(yīng)力銷廣泛應(yīng)用于各種海工裝備中,主要起到力過載防護(hù)作用,利康森隆(丹陽)智能機(jī)械有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的應(yīng)力銷(軸銷式傳感器),采用了英國先進(jìn)貼片技術(shù),結(jié)合國內(nèi)實(shí)際情況進(jìn)行國產(chǎn)化,主要應(yīng)用于智能脫纜鉤、起重機(jī)、龍門起重機(jī)、抓斗起重機(jī)、頂驅(qū)、環(huán)鏈葫蘆、系泊絞車和升降機(jī)等對安全要求較高的場合。

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